Sluit menu
Menu
Verhalen uit de regio

Van aluminiumgieter tot stralingsdeskundige

Hittech uit Nunspeet fabriceert aluminium onderdelen voor onder andere de scheepvaart, automobielindustrie en farmacie in Europa. Aluminium gieten is een ambachtelijk en grotendeels handmatig proces. Door automatisering en robotisering wordt het intensieve werk minder zwaar. De kennis die nodig is voor deze omslag wordt verkregen met opleiding, die mogelijk is gemaakt met cofinanciering van Ontwikkelfonds Regio Zwolle. Ruud Masselink van Hittech vertelt erover.

Lijfsbehoud en duurzame inzetbaarheid van medewerkers

Wat maakt het werk zo zwaar?

‘Aluminium smelt bij 660 graden en je kan ermee gieten bij een temperatuur van 760 graden. De werkruimte wordt heel warm en gieten is fysiek inspannend. Deze omstandigheden vragen dus veel van onze medewerkers. In het verleden hebben we te maken gehad met uitval en herplaatsing van collega’s. Dat willen we zo veel mogelijk voorkomen. Daarom hebben we drie jaar geleden een eerste gietrobot geïnstalleerd en eind 2018 een tweede exemplaar.’

Wat betekent dit voor het personeel?

‘Dat vergde wel een omslag. Nog niet zozeer de collega’s op de werkvloer, maar wel de managementlaag daarboven. Een extern bedrijf heeft deze mensen drie jaar lang getraind en begeleid in het omgaan met de robot. Deze kan het product in de laatste fase van het productieproces doormeten met behulp van röntgenstralen. Dat gebeurt met speciale software. Het werken met röntgenstralen vraagt om veiligheidsmaatregelen. Daarom zijn wij wettelijk verplicht om te werken met een stralingsdeskundige. Die expertise hadden we hier niet in huis. Ons huidige personeel had niet de motivatie noch de skills om zich hierin te bekwamen. Daarom hebben we deze kennis drie jaar lang ingehuurd. Gelukkig hebben we een nieuwe medewerker gevonden die zich hierin wil ontwikkelen.’

Welke opleiding gaat deze nieuwe collega volgen?

‘De driedaagse opleiding Meet- en regeltechniek. Een cursus op hbo-niveau over alle ins en outs rondom het werken met röntgenstralen. Er zit een praktijkdag aan vast waarin praktijksimulaties worden doorlopen. Daarna volgt een examen, dat bij goed resultaat wordt afgerond met een certificaat.’

Wat betekent dit voor Hittech?

‘We voldoen aan de wetgeving, maar het is vooral prettig dat we de veiligheid intern nog beter kunnen borgen. In de controllerroom naast de gieterij hangt beveiligingsapparatuur die eventuele stralingslekken meet. Onze stralingsdeskundige kan deze meetapparatuur straks bedienen.’

Hoe belangrijk is de ontwikkeling van medewerkers voor jullie bedrijf?

‘Voor Hittech gaat het vooral om lijfsbehoud en duurzame inzetbaarheid van onze medewerkers. Daarom overwegen we ook om het schuren, slijpen en afbramen te automatiseren. Op deze afdeling worden producten verwerkt van twee gram tot vijftien kilo. Eén keer vijftien kilo tillen is geen probleem, maar als je dat tientallen keren per dag doet, wordt het zwaar.’

Hoe zijn jullie in contact gekomen met het Ontwikkelfonds?

‘Ik heb in het verleden vaker opleidingsubsidies aangevraagd. Via één van deze kanalen werd ik verwezen naar het Ontwikkelfonds. De aanvraag was relatief eenvoudig. We zijn blij met de bijdrage. Het scheelt ons bijna duizend euro. Voor een klein bedrijf als Hittech is dat mooi meegenomen.’

Hoe bereid jij je voor op de veranderende arbeidsmarkt?

Schrijf je in voor de maandelijkse nieuwsbrief vol inspirerende verhalen en handige tips!

Blijf op de hoogte